Poka 轭或错误检验

Poka 轭/错误检验/差错检验-

是什么它

捅轭或差错检验手段采取步骤保证错误或反常性无法发生.

它可能介入使用清单、质量检查、部份或工具设计, 机器修改, 设置允差界限等等.

有三类型Poka 轭:

1 - 联络类型:

对形状、维度或其它有形资产的用途查出联络或non-contact 一特殊特点.

E .g . 事只适合单程

2 - 恒定的数字类型:

如果行动的一个固定的数字或运动不被做错误标志是被触发的.

即:完成资料输入调遣当采取命令

3 - 表现序列类型保证步执行在正确的次序

即, 对一个清单的用途为起飞前的检查或完成形式在一逻辑方式.

Poka 轭是或者:

. 被关闭在型之外

- 如此防止错误被做.

.注意类型

- 突出, 错误被做了.

' 完全封锁对方' 清楚地是更好的对' 注意' 因为它防止废物, 不依靠错误信号是被注意的.

理想Poka 轭是:

. 低廉

. 简单和容易实施

. 具体对需要

. 由每名雇员开发

Poka 轭三良好行为准则:

Poka 轭每天例子:

提高对错误检验的理解, 它重要了解区别在瑕疵和我们能使用起因和作用图辨认错误导致瑕疵发生. 的错误之间

错误是任一偏差从一指定的制造过程.

错误由机器或人犯, 可能由早先发生. 的错误造成

所有瑕疵由错误. 创造

这意味那如果错误可能被防止, 没有瑕疵将是被创造的.

由使用错误检验, 导致的错误瑕疵查出和被消灭的.

错误检验应该连续使用找出和防止新错误.

这完整起因的例子并且作用图, 可能的起因{错误} 一次被辨认,很可能错误可能逆被测量通过各种各样的错误检验技术.

10 最共同的类型错误:

错误检验可能只影响潜在地导致瑕疵- 没有所有错误起因瑕疵的错误!

这名单EP 被设计改正或消灭的10 个最共同的错误:

1 .Processing 的遗漏: 留下在一个或更多过程步. 之外

2 个. 处理错误: 处理操作没进行根据标准工作规程.

3 . 错误在设定制件: 使用错误凿出的装饰或设置机器校正正确地为当前的产品.

4 个. 缺掉零件: 不是所有分开包括在汇编、焊接, 或其它过程.

5 . 不正当的部份项目: 错误零件被安装在汇编.

6 . 处理错误制件: 错误部份用机器制造的.

7 个. 操作错误: 不正确地执行操作;有一标准过程或规格书. 的不正确修正

8 . 调整测量, 维度错误: 错误在机器校正, 测试零件的测量或维度来自供应商.

9 个. 错误在设备维修或修理: 瑕疵由不正确修理或组分替换. 造成

10 . 错误在刀片、夹具, 或工具的准备: 损坏的刀片, 穷地被设计的夹具,或错误工具.

怎么使用Poka 轭

1 . 辨认操作或处理需要是差错被证明的{目标区域有错误的高数字的地方或甚而唯一错误是非常昂贵的} 的地方.

2 . 用途5 原因或起因和作用分析得到对问题. 的根

3 . 决定是否使用完全封锁对方或注意类型方法{那里也许是技术或财政原因为什么您必须向后者求助} 应付问题.

4 . 决定是否联络,恒定的数字或序列方法是最佳的{这将取决于活动的本质和目的} .

5 . 设计一适当的poka 轭.

6 . 测试它看见如果这有效{尝试避免大费用在您完成了这步- 用途嘲笑之前上升或做} .

7 . 您一次安排一个工作方法那么保证您有正确的tools/checklists/software,等使它一致地和正确地工作.

8 . 火车大家使用它.

9 . 在这是运转中有一阵子{之后时期将取决于活动的频率} 回顾表现保证错误是被消灭的.

采取任何步骤是需要的改善在什么您做了.

怎么它帮助

. 由采取跨步使它不可能犯错误, 废物被防止并且过程顺利地跑.

. 强制执行操作的规程或序列

. 保证质量在来源代替质量在事实. 以后